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铝门企业做好三点 或将实现“机器换人”

发布时间:2015-11-27 浏览次数:0

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近几年来,面对居高不下的成本压力,很多铝门型材企业开始尝试“机器换人”、信息化系统等方式来探索智能制造模式,但是具体如何实现升级,却都还在探索之中。

一、生产转型并非易事

很明显随着《中国制造2025》的提出,未来制造业将实现更高的效率和灵活性,设备的操作维护及更新换代更为快捷,智能化带来的成本效益将为铝门企业提供更广阔的盈利空间。但是互联网时代的信息加速、客户多样化需求、人力以及生产成本的不断攀升,使铝门企业尤其是中小铝门企业的智能制造转型很艰难。

据介绍,对于很多中小民营铝门企业来说,智能制造升级所需的ERP、MES等系统的高投入和上系统后的高风险使得他们不敢轻易涉水尝试。某些铝门企业即便投入血本进行尝试也往往得不到预期效果,投入产出比失衡,严重阻碍了铝门企业推行智能制造转型的进程。

二、大数据应用困难重重

在工业大数据的应用过程中,铝门企业也遇到困惑。据介绍,许多铝门企业希望通过大数据来带动铝门企业的经营,但不知从哪里着手。它们不惜重金投资大数据信息和分析系统,聘请更高端的人才,希望能从这个新趋势中获益,不过却无奈地发现,大数据仍然停留在云端,没有带来多少实际收益,找不到大数据与业务结合的突破口。

与此同时,一些铝门企业在大数据应用过程中也困难重重:大数据无法与业务结合;没有收集、分析海量数据的能力;经营人员缺少应用大数据的动力;数据来源鱼龙混杂难以使用。铝门企业要具备应用工业大数据的能力,需要培养大批工业大数据分析人才,然而工业大数据人才的培养体系和方式还处在探索阶段,相应认知和培训资源也十分匮乏。

三、铝门企业应做好三点

尽管当前,制造业发展面临着来自客户的需求日益多样化、电商的迅猛发展、全球互联网工业转型升级箭在弦上等趋势。“工业4.0”是铝门企业转型升级的最好机会。标准化和规则是数字化的基础,数字化是智能化的基础,智能化是定制化的基础,大量的数据积累是数字化的条件。铝门企业应该不断加强研发能力、管理能力、人才集成能力这三点。

目前我国制造业和德国、美国等发达国家的差距非常明显,制造业整体规模虽然大,但抗风险能力不强、自主创新能力弱,产业结构不合理等。在这些因素中,最大差距是人才问题。

解决制造业人才问题的途径主要有两个:一是机器换人,二是精益管理。从铝门企业端一定要加强信息化和自动化基础。同时导入精益管理,让劳动者在铝门企业内部实现精益管理和精益制造,在外部引入智慧专家平台或者工业服务云平台,以加强成本控制和提高铝门企业内部效率。  不过,由于成本过高、智能制造的基础薄弱,加上解决就业的实际问题,我国中小铝门企业很难真正实现智能机器人替换。对于这一点,业内人士建议,中小铝门企业可以加大信息化、自动化基础投入,使劳动力培养尽量简单化、程序化、标准化。

转型升级和人才培养都需要资金的支持。为了提高铝门企业的生存能力,多元化的融资手段十分必要。国家的资本市场战略,特别是新三板的定位,将是铝门产业生产过冬并发展壮大的一缕曙光。

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